油压冲床油管接头是油管与油管，油管与液压（hydraulic)元件之间的可拆卸连接。它应满足连接牢固，密封可靠，液阻小，结构紧凑(terse)，拆装方便等要求。

管接头的形式很多，按接头的通路方向，有直通、直角、三通、四通、钱接等形式；按其与油压冲床油管连接方式分，有管端扩口式、卡套式、焊接式、扣压式等。油压冲床整体焊接的坚固开式结构可使机身保持足够刚性的同时拥有最方便的操作空间。管接头与机体的连接常用圆锥螺纹和普通细牙螺纹。用圆锥螺纹连接时，应外加防漏填料；用普通细牙螺纹连接时，应采用组合密封垫(熟铝合金与耐油橡胶组合)，且应在被连接件上加工出一个小平面。
1.管端扩口式管接头(Pipe joints)
管端扩口式管接头工作原理如图5 -1所示，它适合于铜管和薄壁钢管之间的连接。接先扩成喇叭口(约740 -90°)，再用接头螺母3把导套4连同接管2一起压紧在接头体导上形成密封。装配时的拧紧力通过接头螺母3转换成轴向压紧力，由导套4传递给接管的管口部分，使扩口锥面与接头体i密封锥面之间获得接触比压。在起刚性密封的同时，也起到连接作用并承受由管内流体压力所产生的接头体与接管之间的轴向分力。这种管接头的最高压力一般小于16MPa。
2.快速接头
快速接头是一种不需要任何工具，能实现迅速连接或断开的油管接头(Pipe joints)，适用于需要常常拆卸的液压（hydraulic)管路。
当液压（hydraulic)系统中某一局部不经常需要液压油源，或一个液压油源要间断地分别供给几个局部时，为了减少控制（control)阀和复杂的管路安装，有时可采用快速接头与胶管配合使用。快速接头的结构如图5 -5所示。图中各零件的位置为油路接通时的位置，外套5把钢球4压人槽底使外接头体2和内接头体6连接起来，单向阀阀芯1和7互相挤紧顶开使油路接通。
当需要断开油路时，可用力把外套5向左推，同时拉出外接头体2，油路即可断开。与此同时，单向阀阀芯1和7分别在各自的弹簧(Spring)的作用下外伸，顶在内接头体6和外接头体2的阀座上，使两侧管子内的油封闭在管中不至流出，弹簧写则使用外套5回到原位。
3.焊接式管接头
如图5 -3所示，焊接管接头是将管子的一端与管接头上的接管2焊接起来后，再通过(tōng guò)管接头上的螺母3、接头体l等与其它管子式元件连接起来的一类管接头。接头体1与接管2之间的密封可采用图5 -3所示的O形密封圈来密封。除此之外，还可采用球面压紧的方法或加金属密封垫圈的方法加以密封。
焊接式钢管接头结构简单，制造方便，耐高压(32MPa)，密封性能好。液压冲床目前是冲压设备行业上的第一款全自动、智能化的伺服电液复合压力机，其与传统冲床和注压机相比，无论是在机械结构上，还是控制系统及功能上都有极大的突破。不好的地方是对钢管与接管的焊接质量要求较高。
4.扣压式管接头
如图5 -4所示是扣压式管接头(Pipe joints)，它主要由接头外套2和接头芯组成。接头外套的内壁开有环形切槽，接头芯的外壁呈圆柱形，上有周向切槽。当剥去胶管的外胶层，将其套人接头芯时，拧紧接头外套并在专用设备(shèbèi)上扣压，以达到密封连接。这种管接头的最高作压力可达40MPa。
5.卡套式管接头
如图5 -2所示，卡套式管接头的基本结构由接头体1、卡套4和螺母3这三个基本零件式组成。卡套是一个在内圆端部带有锋利刃口的金属环，装配时因刃口切入被连接的油管而起
到连接和密封的作用。板料折弯机采用全钢焊结构，具有足够的强度和刚性，液压上传动，机床两端的油缸安置于滑块上，直接驱动滑动工作，滑块同步机构采用扭轴强迫同步。
装配(assemble)时首先把螺母3和卡套4套在接管2上，然后把油管插入接头体1的内孔(靠紧)，把卡套安装在接头体内锥孔与油管中的间隙内，再把螺母3旋紧在接头体1上，旋至螺母可卡套尾的86。锥面充分接触为止。在用板手紧固螺母之前，务必使澈连接的油管端面与接头体止推面相接触，然后一面旋紧蝶、母一面用手转动油管，当油管不能转动时，表明卡套在当螺母推动和接头锥面的挤压下已开始卡住油管，继续旋紧螺母1 -4/3圈使卡套的刃口切入（qiē rù)油管，形成卡套与油管之间的密封，卡套前端外表面与接头体内锥面间所形成的球面接触密采封为另一密封面。卡套式管接头(Pipe joints)所用油管外径一般不超过42阻，使用压力可达40MPa，工作可靠，拆装方便，但对卡套的制造工艺要求比较高。