导轨式油压冲床模架包括有上模板、下模板、导柱以及导套，正常冲压生产前，需要对其调整，下面详细介绍下冲床模架调整方法。

1、装模具前根据模具的大小、结构特点，选用某种型号的导轨式油压冲床，以达到最理想的效果，再选用模柄。

2、模具上机前先将模具上下模座及工作台面擦干净，再看模具上下模有没有合反，再将模具推入机台上。调整模具闭合高度，闭合高度调好后，将上模锁紧，用寸动运转2－3次，以达到上下模间隙配合在最佳状态，然后再将螺丝锁紧进行调机动作。

3、压料调整：将放松把手上拉，材料放入上轮与下轮之间，模具打到上死点，然后松开料厚调整固定螺丝，上下移动料厚调整把手，让放松支架左右摇动约5mm间隙，再将料厚调整盘固定螺丝锁紧，放松支架若没有间隙，材料压不紧打滑，导致送料不准。

4、放松调整：将模具内导正钉插入料带导正孔三分之一时，调整放松螺丝碰到培林，直到料松动为止，再将固定螺丝锁紧。

5、送距调整：放松送距固定螺丝，将步距依照图纸上所注明之步距值进行试调，如有误差再进行细调，直至步距适合。

6、试冲看步距是否对准，再看产品是否符合工程图面，再进一步调整模具闭模高度，以达到产品良好的品质。