油压冲床油泵(Deep well pump)正常工作须满足哪三个基本条件
各类液压（hydraulic)泵构成泵送作用的元件不同，但 泵送原理是相同的，所有的泵在吸油侧容积增 大，在压油侧容积减小。机械剪板机采用抵抗键形式离合器结构和开式齿轮传动，并采用较先进电器(脚踏开关、手动开关)操作，噪音小操作维护方便。采用全钢焊接结构，结构简单，操作简便，造型美观，能耗低。广泛用于冶金、轻工、机械、五金、电机、电器、汽车维修、五金制造及其它金属薄板加工行业。通过上述分析(Analyse)可以得 出液压泵的工作原理和注射器工作时的情况(Condition)完 全一样，液压泵能正常吸油和压油必须满足三 个条件。
　　①无论是吸油还是压油，一定要有两个或 两个以上由运动件和非运动件所构成的封闭 (密封得很好，与大气压力隔开)容腔，其中 一个(或几个)作吸油腔（oil recess），一个(或几个)作 压油腔。

　　②密闭容积的大小随运动件的运动作周期性 的变化，容积由小变大-吸泊，由大变小一压泊。
(a)吸油(大气压将油压入泵内)
手动单柱塞泵的原理 封闭容腔的容积能逐渐由小变大(工作容积增大)时，实现"吸"油(实际是大气压将油压 人) ，此容腔叫吸油腔（oil recess）(吸油过程(guò chéng)) ;封闭容腔的容积由大变小(工作容积减小)时，实现压排 泊，该容腔叫压油腔(压油过程)。液压（hydraulic)泵(Hydraulic pumps)的输出流量(单位:立方米每秒)与此封闭容腔的容积大小有关，并与容积 变化量和单位时间内的变化次数成正比，与其他因素(factor)无关。

　　③油压冲床具有相应的配油机构（organization)，将吸油区与压油区分开。液压冲床在生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。
密闭容积增大到极限时，先要与吸油腔（oil recess）隔开，然后转为排油;密闭容积减小到极限时，先 要与排油腔隔开，然后转为吸油，即两腔之间要由一段密封段或用配油装置(如盘配油、轴配油 或阀配油〉将两者隔开。机械剪板机采用抵抗键形式离合器结构和开式齿轮传动，并采用较先进电器(脚踏开关、手动开关)操作，噪音小操作维护方便。采用全钢焊接结构，结构简单，操作简便，造型美观，能耗低。广泛用于冶金、轻工、机械、五金、电机、电器、汽车维修、五金制造及其它金属薄板加工行业。未被隔开或隔开得不好而出现压、吸油腔相通时，则会因吸油腔和压油 腔相通而元法实现容腔由小变大或由大变小的容积变化(相互抵消（由于作用相反而互相消除）变化量) ，这样在吸油腔便形 不成一定的真空度，从而吸不上油，在压油腔也就无油液输出了。 各种类型的液压（hydraulic)泵吸、压油时均需满足上述三个条件，这将在后述的网站内容加以说明。不同的 泵有不同的工作腔、不同的配油装置，但其必要条件可归纳(指归拢并使有条理)为:作为液压泵(Hydraulic pumps)必须有可周期性变化 的密封容积，必须有配油装置控制（control)吸、压油过程(guò chéng)。