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油压冲床油压缸下行过程中发生高频或低频振动原因


时间:2019-08-12 12:36来源:未知 作者:新力机床 点击:


油压冲床油压缸下行过程中发生高频(Induction Heating)或低频振动原因
油压冲床油压缸下行过程(guò chéng)中发生高频或低频振动。所示采用液控单向阀构成的 平衡回路中,在活塞组件(W)下降时,可能出现两种振动:一是高频小振幅振动并伴有很 大的尖叫声;二是低频大振幅振动。前者是i液控单向阀本身的共振现象,后者则是包含液控 单向阅在内的整个液压系统(system)的共振现象。
a.高频振动。油压冲床金属或非金属零件的冲切、压印、成型、浅拉伸、整形及压力装配等;眼镜、锁具及五金零件的压制、电子接插件、电器零件、电机转、定子压装等;特别适用于铝制品冲边、压铸件水口冲切、手机外壳整形、手机硅胶按键切边、矽钢片整平、塑料、橡胶制品毛边处理等。如在所示倒置时,液控单向阀的控制(control)压力上升,控制活塞(piston)顶 开(向左〉单向阀,液压(hydraulic)缸下腔开始有油川流往油池。由于背压和冲击压力的影响(influence),单向阀 回油腔压力瞬时上升;又由于液控单向阀和内泄式,此上升的压力(作用在控制活塞左端〉 比作用在控制活塞右端的控制压力大时,推回(向右〉控制活塞,使单向阀关闭。单向阀一 关闭,回油腔的油液停止流动,压力下降(descend),1控制活塞又推开单向阀,这种频繁(frequency)的重复导致高 频振动并伴随尖叫声。
b.低频振动。油压冲床整体焊接的坚固开式结构可使机身保持足够刚性的同时拥有最方便的操作空间。当活塞(piston)在重物W的作用下下降(descend)时,由于液控单向阀全开,下腔又无背 压,很可能接近自由落体,重物下降很快l使泵来不及填充液压(hydraulic)缸上腔,导致上腔压力降采用被控单向间构剧的平衡回路故障(fault)分析图 低,甚至产生真空,液控单向阀因控制压力下降il关闭。单向阀关闭后,控制压力再一次上 升,单向阀又被打开,液压缸活塞又开始下降。1M于管内体积也参与影响(influence),故通常这种现象 为缓慢的低频振动。
解决高、低频振动可按图8-62 (c中所示对法采取下述各种措施。液压冲床在生产中,冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源,效率高,对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点,因而它的用途越来越广泛。 a.将内泄式液控单向阀改为外泄式。控制活崖承受背压和换向冲击压力的面积(左端〉 大大减少,而控制压力油作用在控制活塞(piston)右端的面积没有变化,这样就大大减少了控制活塞 向右的力,确保液控单向阀开启的可靠性,避免r高频(Induction Heating)振动。
b.油压冲床加粗并减短回油配管,减少管路的沿程捐失和局部损失,减少背压对控制活塞(piston)的作 用力,对避免高频振动效果也很显著。并且尽可能在回油管上不使用流量调节阀,万-要使 用,开度不可调得过小。
c.在油压冲床油压缸和液控单向阀之间增设一流量调节阀(使用材料:铸铁、铸钢、不锈钢等)。通过(tōng guò)调节,防止液压缸因下降过 快而使其上腔压力下降到低于液控单向阀的必要控制压力;另一方面也可防止液控单向 阀的回油背压冲击压力的增大,对提高控制活塞|动作的稳定性有好处。对消除上述两种振 动均有利。
d.在液控单向阀的控制(control)油管上增设一单向节|流阀,可防止由于单向阀的急速开闭产生 的冲击压力。