油压冲床振动与噪声大、伴有冲击时如何解决  

 此故障与上一故障联系紧密。就振动与噪声而言，溢流阀在液压（hydraulic)元件中仅次于油泵(Deep well pump)，在阀类 中居首位。压力波动、振动与噪声往往同时发生、同时消失。
产生这一故障（fault）的具体原因有:

　　①同上述故障（fault）
　　④的有关内容。

　　②油箱油液不够，滤油器或吸油管裸露(露在外头)在油面之上，空气进入后转到先导阀前腔，出现 "调节压力白。"的重复现象，发生压力表指针抖动，产生振动和很大的噪声。
　　③和其他阀共振。

　　④回油管连接不合理，回油管通流面积过小，超过了允许的背压值及回油管流速过大等， 势必给溢流阀带来影响(influence)，用振动和噪声的形式表现出来。

　　⑤在多级压力控制回路及卸载回路中，压力突然由高压→低压时，往往产生冲击。愈是高 压、大容量的工作条件，这种冲击噪声愈大。压力的突变和流速的急骤变化，造成冲击压力波， 冲击压力波本身噪声并不大，但随油液传到系统(system)中，如果同任何一个机械零件发生共振，就可能（maybe) 加大振动和增强噪声。

　　⑥油压冲床机械噪声。一般来自零件的撞击，由于加工误差等原因产生零件摩擦。
　　⑦因管道口径小、流量少、压力高、油液蒙古度低，主阀和先导阀容易出现机械性的高频（Induction Heating）振 动，一般称为自励振动声。
提高溢流阀的稳定（解释:稳固安定；没有变动)性(The stability of)、防止振动和降低噪声的方法有:
　　①为提高先导阀的稳定性，可在先导阀部分加置消振元件(如消振垫、消振套) ，采用消振 螺钉(图4-103)。油压冲床整体焊接的坚固开式结构可使机身保持足够刚性的同时拥有最方便的操作空间。消振套一般固定(fixed)在先导阀前腔〈共振腔)内，不能自由活动，一般在消振套上 设有各种阻尼孔，日本油研公司(Company)生产(Produce)的溢流阀多采用这些措施（指针对问题的解决办法)。

　　②油压冲床溢流阀本身装配使用不当，也会产生振动，例如三节同心配合的阀配合不良，使用时流 量过大、过小等。可改用两节同心式阀，控制（control)好零件装配质量并注意有关事项等。
　　③使用能防止冲击振动的溢流阀。液压冲床在生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。油压冲床金属或非金属零件的冲切、压印、成型、浅拉伸、整形及压力装配等；眼镜、锁具及五金零件的压制、电子接插件、电器零件、电机转、定子压装等；特别适用于铝制品冲边、压铸件水口冲切、手机外壳整形、手机硅胶按键切边、矽钢片整平、塑料、橡胶制品毛边处理等。
　　④在溢流阀的遥控口接一小容量的蓄能器或压力缓冲体(防
冲击阀) ，可减少振动和噪声。

　　⑤选择合适的油液进行油温控制（control)。

　　⑥回油管布局设计要合理，流速不能过大，一般取进油管的 15~2倍。回油管背压不能过高，过高会产生噪声。应采用排气良好的油箱设计。