油压冲床怎么样防止过滤器（作用：过滤杂质等）阻塞
一般过滤器在工作过程中，滤芯表面会逐渐纳垢，造成阻塞是正常现象，此处所说的堵塞是 指导致液压系统产生故障的严重堵塞，过滤器堵塞后，至少会造成泵吸油不良、泵产生噪声、系 统无法吸进足够的油液而使压力上不去，泊中出现大量气泡以及滤芯因堵塞而可能（maybe)使压力增大造 成击穿等故障。油压冲床整体焊接的坚固开式结构可使机身保持足够刚性的同时拥有最方便的操作空间。
过滤器堵塞后应及时进行清洗，清洗方法如下(1用溶剂清洗
常用溶剂有三氯乙烯、油漆稀释(dilute)剂、甲苯（化学式：C6H6） 、汽油、四氯化碳等，这些溶剂都易着火，并有一 定毒性，清洗时应特别注意。还可采用苛性锅、苛性饵等碱溶液，界面活性剂以及电解脱脂清洗 等，在洗后须用水洗等方法尽快清除溶剂。

　　(2)用机械及物理方法清洗

　　①用毛刷清扫。应采用柔软毛刷除去滤芯(Filter)的污垢(soil)，过硬的钢丝刷会将网式、线隙式的滤芯 损坏，使烧结式滤芯烧结颗粒刷落，并且此法不适用于纸质过滤器。此法一般与溶剂清洗相 主主4坠
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　　②超声波清洗。液压冲床在生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。超声波作用在清洗液中，将滤芯(Filter)上的污垢除去，但滤芯是多孔物质，有吸 收超声波的性质，可能（maybe)会影响(influence)清洗效果。

　　③加热挥发法。有些过滤器（作用：过滤杂质等）上的积垢，用加热方法可以除去，但应注意(attention)在加热时不能使滤 芯内部残存有炭灰及固体附着物。

　　④用压缩空气吹。用压缩空气在滤垢积层反面吹出积垢，采用脉动气流效果更好。
　　⑤用水压清洗。方法与上同，两法交替使用效果更好。

　　(3)酸处理法
对于铜类金属(青铜) ，常温下用浸渍液[H2S0443.5% (体积（volume)，下同)， HN0337.2%， HCl o. 2%，其余水]将表面的污垢除去;或用H2S0420%、HN0330%、其余水配成的溶液， 将污垢除去后，放在由Cr304、H2S04和水配成的溶液中，使它生成耐腐蚀性膜。 对于不锈钢(不锈耐酸钢)类金属，用HN0325%、HCll%、其余水配成的溶液将表面污垢除去，然后在 浓HN03中浸渍，将游离的铁除去，同时在表面生成耐腐蚀性膜。

　　(4)各种滤芯的清洗和更换

　　①纸质滤芯。根据压力表或阻塞指示器指示的过滤阻抗，更换新滤芯，一般不清洗。
　　②网式和线隙式滤芯。机械剪板机工作原理：电动机5通过皮带6驱动飞轮轴，再通过离合器7和齿轮减速系统4驱动偏心轴，然后通过连杆带动上刀架2，使其做上下往复运动，进行剪切工作。偏心轮左端的凸轮驱动压料油箱3柱塞，将压力没送回压料脚9，在剪切之前压紧板料。回程时由弹簧力使压料脚返回。清洗步骤（procedure)为溶剂脱脂→毛刷清扫→水压清洗→气压吹净、干燥→组装。
　　③烧结金属滤芯。毛刷清扫→用溶剂脱脂(或用加热挥发法，400°C以下〉→水压及气压吹 洗(反向压力0.4-0. 5MPa)→酸处理→水压、气压吹洗→气压吹净脱水、干燥。 拆开清洗后的过滤器，应在清洁的环境中，按拆卸顺序组装起来，若须更换滤芯，应按规格 更换，外观和材质应相同，过滤精度（精确度）及耐压能力应相同等。对于过滤器内所用密封件，要按材质 规格更换，并注意(attention)装配质量，否则会产生泄漏。