1.实验目的

　　(1)了解(Find out)油压冲床溢流阀静态特性测试装置；

　　(2)掌握油压冲床溢流阀调压范围、压力振摆、压力偏移等主要静态特性的物理意义和测试（TestMeasure)方法：

　　(3)掌握油压冲床溢流阀启闭特性曲线测试原理和方法并能正确分析测试结果。液压冲床在生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。
2.实验原理
c油压冲床压力偏移测量
将被试溢流阀置予实验油路中，通过节流阀12的调整，设定通过被试阀的液压（hydraulic)油流量(如阀的额定流量)，调节被试阀的调压手柄至调压范围的最高值，测量这种工况下被试阀进口压力的(MPa)3min的压力偏移值。
d压力损失（loss)测量
将被试溢流阀置于实验（experiment)油路中，通过(tōng guò)节流阀12的调整，设定通过被试阀的液压油流量(如阀的额定流量)，调节被试阀的调压手辆至全松，测量这种工况下被试阀进口压力PI(MPa)和出口压力pz(MPa)的差值。
e卸荷压力测量
将被试油压冲床溢流阀置于实验油路中，通过(tōng guò)节流阀12的调整，设定通过被试阀的液压油流量(如阀的额定流量)，电磁阀(magnet valve )2YA通电使被试阀卸荷，测量这种工况下被试阀进口压力PI(MPa)和出口压力P2(MPa)的差值。板料折弯机行程调节，折弯机使用必须要注意调节行程，在折弯前一定要试车。折弯机上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动微调。
f内泄漏测量
将被试溢流阀置于实验油路中，调节被试阀的调压手柄至全紧，电磁阀5YA通电(用二位三通电磁阀替换原理图中的流量传感器(transducer)13)，用量简测量这种工况下3min通过阀的流量值。
3.实验操作控制步骤
A调压范围(fàn wéi)测试

　　(1)在【测试项目选择(xuanze)】中，选择【测量调压范围】，按【项目运行】键；

　　(2)根据对话框提示，调节被试溢流阀手柄至全紧，关闭对话框，按【测试1】键；

　　(3)根据对话框提示，调节被试油压冲床溢流阀手柄至全松，关闭对话框，按【测试2】键；

　　(4)调压范围值自动显示在【调压范围】编辑握内。
B压力振摆测试

　　(1)在【测试（TestMeasure)项目选择】中，选择【测量压力振摆】，按【项目运行】键；

　　(2)调节被试溢流阀孚柄，使PI的显示压力为其额定压力，根据对话框提示进行操作控制；

　　(3)压力振摆值自动显示在【压力振摆】编辑框内。
C压力偏移测试

　　(1)在【测试项目(xiàng mù)选择】中，选择【测量压力偏移】，按【项目运行】键；

　　(2)调节被试溢流阀手柄，使PI的显示压力为其额定压力，根据对话框提示进行操作；

　　(3)经过3min的自动测试（TestMeasure)，压力损失（loss)值自动显示在【压力偏移】编辑框内。

　　(1)启动电动机，调节溢流阀3、节流阀12和被试溢流阀，使被试溢流阀可在给定的测试（TestMeasure)压力和流量(单位:立方米每秒)下工作：
数据（data)采集接线说明

　　(1)本实验使用AD通道3个.DO通道2个。
　　(2)AD起始通道→压力传感器p14AD起始通道+1→压力传感器p2；AD起始通道+2→流量传感器q。板料折弯机采用全钢焊结构，具有足够的强度和刚性，液压上传动，机床两端的油缸安置于滑块上，直接驱动滑动工作，滑块同步机构采用扭轴强迫同步。

　　(3)DO通道用两个：
　　(4)AD卡共有16个通道可供使用，即1-16，默认AD起始通道为1通道：

　　(5)DO通道共有8个通道可供使用，设置必须按二进制格式输入，如1101表示：
DOl通道输出为高电位；D02通道输出为离也位；D03通道输出为低电位；D04通道输出为高电位。