油压冲床液压（hydraulic)系统(system)的辅助装置主要有哪几种?

油压冲床液压（hydraulic)系统(system)的主要装置是能量转换装置和控制（control)调节装置。
但只有这些主要装置而没有性能良好的辅助装置系统(system)仍然不能工作或不能很好地工作。机械剪板机采用抵抗键形式离合器结构和开式齿轮传动，并采用较先进电器(脚踏开关、手动开关)操作，噪音小操作维护方便。采用全钢焊接结构，结构简单，操作简便，造型美观，能耗低。广泛用于冶金、轻工、机械、五金、电机、电器、汽车维修、五金制造及其它金属薄板加工行业。
油压冲床辅助装置是储存和输送工作介质及保证工作介质具有要求的物理性能的装置，主要有2油管、管接头(Pipe joints)、油箱、滤油器、蓄能器、冷却器(cooler)和排气装置等。机械剪板机采用抵抗键形式离合器结构和开式齿轮传动，并采用较先进电器(脚踏开关、手动开关)操作，噪音小操作维护方便。采用全钢焊接结构，结构简单，操作简便，造型美观，能耗低。广泛用于冶金、轻工、机械、五金、电机、电器、汽车维修、五金制造及其它金属薄板加工行业。
油压冲床液压系统(system)有时因辅助装置选择不合理或质量不好，使系统产生漏油、振动和噪音、油液过热、油液中含有过多的气体和各种杂质等现象，这会污染工作环境，严重损害液压系统的工作能力，甚至引起事故等。因此辅助装置在高性能、高指标（target aim)的液压传动系统中的地位很重要。
对油有些基本要求?怎样选择(xuanze)油管的尺寸?
油管将液压（hydraulic)系统各元件连接起来，保证油液正常循环（continue)，实现能量传递（transmission)。油管必须有足够的强度（strength)，不易损坏，安装使用方便，油液流动时能量损失小，管壁上附有的杂质少，不易氧化等。
为保证油液流过管路时被压损失（loss)小，应使管路越短越好，管路尽量减少弯曲，避免管径急剧变化，管道内壁应光滑，管路过流面积足够大，以免油液流速过大。
一般吸油管允许最大速度速为1~2米/秒，压油管允许流速V罢王2.5~5米/秒，囚油管允许流速V岳王1.5~2.5米/秒。板料折弯机采用全钢焊结构，具有足够的强度和刚性，液压上传动，机床两端的油缸安置于滑块上，直接驱动滑动工作，滑块同步机构采用扭轴强迫同步。在按标准逃走了规格(specifications)合适的元件时，油管的管径可按元件油口的口径选取。
油管的外径可按油管的材料、工作压力、内径、强度（strength)条件等根据有关标准选定，必要时可按薄壁圆筒强度计算方法校核。