油压冲床因零件加工不良造成油封漏油的原因
 
　　①转轴材料品质不好，产生磨损（零部件失效的一种基本类型）而漏油。机械剪板机采用抵抗键形式离合器结构和开式齿轮传动，并采用较先进电器(脚踏开关、手动开关)操作，噪音小操作维护方便。采用全钢焊接结构，结构简单，操作简便，造型美观，能耗低。广泛用于冶金、轻工、机械、五金、电机、电器、汽车维修、五金制造及其它金属薄板加工行业。转轴一般要使用结 构钢或低合金(alloy)钢，如油封轴颈处因材质和热处理不好出现麻 排油嘴.点和凹坑时，可镀硬铭后进行研磨加工修复。 注油嘴和排油口结构
　　②轴的尺寸公差和形位公差超差。轴的制造偏差一般应 保证恼，轴的圆度应保证在ITS级以上。
　　③轴表面粗糙(cū cāo)度不恰当，或有径向或轴向划伤，形成漏泊。板料折弯机行程调节，折弯机使用必须要注意调节行程，在折弯前一定要试车。折弯机上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动微调。当轴径超精加工达到镜面 时，油膜难以形成，反而使油封刃口温升厉害而加剧磨损（零部件失效的一种基本类型）。所以轴的表面粗糙度对一般轴为 RaO. 8~0. 4μm，对承压高转速(>4m/s)轴为RaO. 4~0. 2μm，往复运动轴为RaO. 2 ~ O.l[m，不可高也不可低。轴颈上有划伤时应除去表面划伤或加垫片错开径向划伤处，轴向 划伤时，轻者可用金相砂皮 打磨，重者电镀修复或重配轴。

　　④轴的加工方法不当。滚压加工或镀硬锚层过厚，均不太适宜油封。一般以磨加工或 用砂皮 打磨为好，用直径。05mm的小玻璃材质球进行喷丸处理(chǔ lǐ)(表面粗糙度Ra2句Fμ1m 表面有非常多微凹，便于形成"临界油膜"，效果最佳。

　　⑤轴倒角不好。机械剪板机采用抵抗键形式离合器结构和开式齿轮传动，并采用较先进电器(脚踏开关、手动开关)操作，噪音小操作维护方便。采用全钢焊接结构，结构简单，操作简便，造型美观，能耗低。广泛用于冶金、轻工、机械、五金、电机、电器、汽车维修、五金制造及其它金属薄板加工行业。为便于装配(assemble)，装油封的轴最好按表5-4所示的尺寸进行倒角，倒好的 角用240日以上的金相砂纸轻轻打磨。轴上有键槽、销孔、螺纹等时，键槽销孔等也要 倒角。
　　⑤轴的热处理(chǔ lǐ)不好，硬度（Hardness)不适当。轴表面硬度应大于50HRC。一般轴硬度高些，其耐 磨性会好些，但过分提高轴的表面硬度，耐磨耗性反而降低。

　　⑦四柱油压冲床油封外圈用的支承套圈尺寸超差。套圈内径、宽度尺寸可查阅有关标准或按油封生 产厂家指定的尺寸:套圈内径小于400mm时，孔公差推荐H8，大于400mm时，推荐为 H7以上;外周为橡胶(Rubber)的油封，套圈内径公差为H8，外周为金属环的油封为H7以上;装油 封孔的深度须大于油封厚度O. 2.0. 6mm，有些油封生产厂家推荐为1 0.1 5mm;套圈孔 的圆度公差一般由机加工保证。

　　③套圈内孔表面粗糙(cū cāo)度过高，或内表面划伤。套圈(支承套〉内孔表面粗糙度当外周 为橡胶的油封时为RaO.8μm，外周为金属的油封时为RaO.4mo

　　⑨套圈内孔倒角不好。应按图5-13进行倒角。

　　⑩套圈材料(Material)选用不当。外周为金属的油封套圈材料应使用钢或铸铁(cast iron);内周为橡胶的油 封可用轻合金(alloy)、塑料（结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)钢、铸铁等任何一种材料。