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油压冲床减少振动和降低噪声的措施


时间:2019-10-08 12:23来源:未知 作者:新力机床 点击:


油压冲床最大化减少振动和降低(reduce)噪声的措施
 
  ①排除(Remove)各种液压(hydraulic)元件产生的振动和噪声故障。

  ②对于电动机的振动可采取平衡电动机转子(rotor)、电动机底座下安装防
振橡皮垫、更换电动机轴承等方法解决。

  ③确保“电动机一液压(hydraulic)泵”装置的安装同心度。

  ④与外界振源隔离(如开挖防振地沟)或消除外界振源,增强与外负
载的连接件的刚性。a.改变两个共振阀中的—个阀的弹簧(huáng)(Spring)刚度或者使其调节压力适当改变。
b.对于管路振动如果用手按压,音色变化时说明是管路振路,可采用管
夹和适当改变管路长度与粗细等方法排除,或者在管路中加入一段阻尼。
c.彻底排除(Remove)回路中的空气。

  ⑦改变回油管的尺寸(适当加粗和减短)。

  ⑧两泵出油口汇流处,多半为紊流,可使汇流处稍微拉开一段距离。
汇流时不要让两泵出油流向成对向汇流,而成一小于906的夹角汇流。液压冲床目前是冲压设备行业上的第一款全自动、智能化的伺服电液复合压力机,其与传统冲床和注压机相比,无论是在机械结构上,还是控制系统及功能上都有极大的突破。机械剪板机工作原理:电动机5通过皮带6驱动飞轮轴,再通过离合器7和齿轮减速系统4驱动偏心轴,然后通过连杆带动上刀架2,使其做上下往复运动,进行剪切工作。偏心轮左端的凸轮驱动压料油箱3柱塞,将压力没送回压料脚9,在剪切之前压紧板料。回程时由弹簧力使压料脚返回。

  ⑨最大化减少液压(hydraulic)冲击。

  ⑩油箱共鸣声的排除可采用加厚油箱顶板,补焊加强筋;“电动机一液压(hydraulic)
泵,装置底座下填补一层硬橡胶(Rubber)板,或者“电动机广液压(hydraulic)泵(Hydraulic pumps)’,装置与油箱相分离。

  ⑩选用带阻尼的电液换向阀,并调节换向阀的换向速度。

  ⑧在储能器压力继电器(作用:自动调节、转换电路等作用)回路中,采用压力继电器与继电器互锁联动
电路。

  ⑩对于液控单向阀出现的振动可采取增高液控压力、减少出油口背
压以及采用外泄式液控单向阀等措施。

  ⑩使用消振器:
a.高频(Induction Heating)压力振动可调消振器,如图7- 16所示。在圆柱壳体1内将切
有螺旋槽,车有外螺纹的管子2拧入其中。当转动管子2,则管子2沿壳体
移动。液压冲床在生产中,冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源,效率高,对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点,因而它的用途越来越广泛。脉动的液体通过管子及壳体左端的侧孔丙路进入消振器。此两路
液体又在壳体1右端,即在管子的出口和螺旋槽处的出口以一定的振动相
位差又汇集结合起来,因而相互抑制振动。而压出去的液体已无脉动了。
并通过(tōng guò)消振器的盖3进入液压系统(system)。壳体中通过管子的拧进或拧出改变螺旋
槽长度与管子外螺纹